电气成套设计工作是一项综合性极强的技术活动，其工作内容涵盖了从系统优化到实际生产支持的全方位流程。具体来说，电气成套设计工作主要包括以下几个方面：

一、一次系统图优化

在这一阶段，设计人员首先需要深入了解高低压成套开关柜的产品结构、性能及原理，并熟悉市场上各类品牌型号的电气元件。在获得设计院提供的一次系统图及相关技术协议后，设计人员需要依据成套设备产品的实际特性，对一次图进行二次设计。由于设计院往往对开关柜产品本身不够熟悉，其提供的图纸及技术规范中可能存在参数偏差较大的问题。因此，设计人员需要细致地审查图纸中的各项参数，如开关额定电流是否满足负荷需求等。在近期的一个工业项目中，设计人员发现设计图纸中出线开关的额定电流与负荷计算电流相等，且均使用了3300开关，考虑到国产开关难以长时间满载运行且发热严重，误跳频繁，设计人员主动与设计院沟通，将开关全部加大一档，如将400A开关更换为630A塑壳断路器，确保设备的安全稳定运行。同时，为了满足车间生产的实际要求，设计人员还对一些安装方式进行了调整，如取消抽屉式安装，改为固定分隔式安装，这些改进措施得到了用户的认可，并同意支付图纸变更后的所有增加费用。

二、二次原理图及接线图绘制

在二次原理图及接线图的绘制过程中，设计人员需要根据不同的项目要求以及电气元件的原理，设计出合理的控制逻辑和接线方案。这一环节虽然相对轻松，但也需要设计人员具备丰富的经验和扎实的专业知识。为了提高工作效率，设计人员可以制作一套样板图纸，如常用的进线柜、出线柜、电容柜、双电源柜以及各类综保的图纸，在实际项目中直接套用并根据项目要求及产品实物接点进行修正。当然，在处理一些复杂的电气联锁时，设计人员需要花费更多的时间和精力去理清控制逻辑，确保整个系统的稳定性和可靠性。

三、材料清单编制

在编制材料清单时，设计人员需要按照项目图纸及技术规范要求，列出所有生产所需的材料清单。这些材料包括一次电气元件、二次元件、连接铜排及电线电缆、辅材以及箱体等。根据每个公司的岗位要求不同，有些企业还要求设计人员列出生产所需的所有螺栓等细节部件。通过精确计算并列出所有所需材料，设计人员可以为生产部门提供准确的物料清单，确保生产过程的顺利进行。

四、仪表门开孔图绘制

在绘制仪表门开孔图时，设计人员需要根据每台箱柜的实际需求进行绘制。这包括根据仪表和元件的尺寸及位置确定开孔位置和大小，并绘制出详细的开孔图纸。对于配电箱等需要安装多个元件的箱柜，设计人员还需要绘制元器件布板图以指导生产部门进行元器件的布局和安装。此外，部分厂家还有特殊的工艺要求，如绘制安装板的开孔图等，这些都需要设计人员根据具体要求进行绘制。

除了上述工作外，设计人员还需要协助车间生产及出厂试验等工作。这并不意味着设计人员需要亲自下车间干活，而是提供必要的技术支持。特别是在新产品的生产过程中，设计人员需要全程参与以确保产品的质量和性能符合设计要求。通过与车间生产人员的紧密配合，设计人员可以及时发现并解决生产过程中出现的问题，确保产品的顺利生产和交付。

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